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直流換向退磁法
使用直流穩(wěn)壓電源和調(diào)壓換向裝置實(shí)現(xiàn)退磁磁場的衰減，退磁時(shí)將工件放置于電磁鐵的兩磁極之間，其 磁場須強(qiáng)，足以使工件達(dá)到磁飽和狀態(tài)。然后以小的分檔逐級降低磁場，每降一檔切換一次磁場方向， 直到電流降
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軸承存在殘磁的因素
1、軸承設(shè)計(jì)中對軸承零件所需材料的選擇，直接影響軸承中殘磁的存在，比如選擇非導(dǎo)磁材料軸承。 2、軸承制造過程中采用電磁夾具。 3、軸承裝配過程中對軸承零件及成品處理磁場強(qiáng)度較大空間檢測、安裝、清洗、涂油、包
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脫磁效應(yīng)
脫磁效應(yīng)一般在分析電機(jī)負(fù)載時(shí)用得比較多，其主要說法是電樞反應(yīng)具有去磁效應(yīng)，即負(fù)載電流產(chǎn)生 的磁場與電樞繞組產(chǎn)生的磁場方向不同，有減弱電樞繞組產(chǎn)生磁場的強(qiáng)度的作用。在分析變壓器工作 原理時(shí)，二次繞
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選擇脫磁器的方法
脫磁器的運(yùn)用范圍很廣，那么用戶該如何正確的選擇脫磁器呢？下面給大家簡單介紹幾種方法。 1、脫磁工作量的大小，是大批量、是小批量、還是不經(jīng)常使用。 2、脫磁工件的厚度小于20、50毫米還是大于50毫米，工件的直徑
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高矯頑力專用高壓退磁機(jī)
前面我們說到高矯頑力的傳統(tǒng)退磁方法在實(shí)際工業(yè)運(yùn)用中的多處弊端，實(shí)際需要達(dá)到的退磁效果不理想，基 于這種情況于是就產(chǎn)生了一種高矯頑力專用的高壓退磁機(jī)，這種退磁機(jī)通常我們稱之為高壓退磁機(jī)。高壓退 磁
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退磁的必要性
1、可以延長零部件的使用壽命； 2、可以避免精加工時(shí)對刀具的磨損； 3、可以提高加工精度； 4、可以確保零件在磷化、電鍍、鍍鉻等表面處理時(shí)的質(zhì)量； 5、可以避免成品零部件干擾相鄰的電子元件，影響設(shè)備的精度及正常
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電壓與退磁磁場的關(guān)系
一般小型的退磁機(jī)，如：平板退磁機(jī)、U型退磁機(jī)、小型通過式退磁機(jī)都一般采用220V的電壓就可以完成退 磁達(dá)到理想的退磁效果了。而大型輸送式退磁機(jī)則不一樣，一般都要采用380V的電壓進(jìn)行退磁，因?yàn)榇笮? 輸
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退磁機(jī)的選型方式
在工業(yè)制造中，有各種不同的產(chǎn)品，不同的產(chǎn)品就該選擇不同的退磁機(jī)，今天小編就來和大家討論下退磁機(jī)的選型方法吧。 第一是磁材，各種帶有磁材的行業(yè)，比如：喇叭、耳機(jī)、揚(yáng)聲器、電機(jī)等都有磁鐵，這種就應(yīng)該選擇專門
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退磁機(jī)的分類
1、退磁機(jī)按磁場的性質(zhì)分為：直流退磁機(jī)、交流退磁機(jī)和脈沖退磁機(jī)。 2、退磁機(jī)按設(shè)計(jì)制造的樣式不同分為：手持退磁機(jī)，平板退磁機(jī)，落地退磁機(jī)，龍門退磁機(jī)，C型退磁機(jī)，V型退磁機(jī)，U型退磁機(jī)，輸送退磁機(jī)等。 3、
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軸承零件的交流退磁原理
在實(shí)際生產(chǎn)中，我們一般采用交流退磁法對軸承零件退磁。其退磁原理是軸承零件在交變的多方向的磁場作用下， 工件內(nèi)部原來的磁疇定向排列被破壞，各分子電流的磁場紊亂后彼此抵消，使其原來的剩磁趨于零。由安培
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